母婴用品母料的着色工艺有哪些?1、直接加入树脂法:母料与塑料树脂直接混合后,送入下一步制品成型工艺,工序短,成本低,但工作环境差,着色力差,着色均匀性和质量稳定性差。2、混合树脂挤出法:这种方法对树脂和颜色的均匀程度效果好,能够使颜料充分分散在树脂当中,颜色准确,品质干净,易加工。3、母粒法:是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料,母料成型时根据着色要求,加入一定量母粒,使制品含有要求的着色剂量,达到着色要求。色母粒应用采用淋膜工艺就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐热要求。柔软母婴用品母粒哪里买
阻燃母粒阻燃原理:1、产生会熄灭火焰的气体:例如,三氧化二锑在燃烧过程中与HCL的生成过程中与PVC反应形成淬火气体,即锑的氮氧化物,从而发挥阻燃作用。2、吸收燃烧过程中产生的热量以冷却并降低燃烧速度。例如,氢氧化铝在分子中包含34%的化学键合水,它在大多数塑料的加工温度下稳定,但在超过200°C时开始分解,释放出水蒸气。3、提供与氧气隔离的绝缘层,由于隔离氧气而自熄。例如,通过磷酸盐阻燃剂的燃烧形成的磷化物是氧阻挡层。湖州特色母婴用品母粒定制抗静电剂在芯层中加入防静电母粒的迁移能力,并受贮存温度和时间的影响。
彩母粒的耐光牢度。着色剂的耐光牢度直接影响产品的褪色。对于暴露在强光下的户外产品,所用着色剂的耐光牢度(耐光牢度)等级要求是一个重要指标,耐光牢度等级差,产品在使用中会很快褪色。耐候性的产品耐光等级应不低于6级,建议为7级和8级,室内产品为4级和5级。树脂的耐光性对颜色的变化也有很大的影响,紫外线照射下树脂的分子结构会发生变化和褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂,可以提高着色剂和有色塑料制品的耐光性。
决定黑母粒质量的因素是什么?一、色散度:生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物,它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施,否则它会弄脏机器和工人,使工作环境变得肮脏;二、流变性:若一个母粒本身具有良好的色散性,但是它不能流动进入所要模铸的材料中,那生产的效果也不理想。一般来说,用于生产母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本,一些母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如果色母粒用于食品包装、玩具、家电需判断目前所选的颜料可靠性是否满足要求。
阻燃母粒可以降低成本,提高制品附加值:往往通过阻燃母粒的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求,提高了产品附加值,降低了原材料成本。由于阻燃母粒在塑料中使用有阻燃效率,环保,提高生产效率,便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。阻燃母粒还与树脂相容性好:一般情况下阻燃母粒都经过特殊处理,提高了其与塑料树脂的相容性,使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层,起霜,花纹等问题。色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的特点。杨浦抗老化母婴用品母粒厂家
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长期以来,消费者认为色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒包装常常是不必要的,而终了被消费者所浪费。但是这种误解现在正在改变。包装的创新致力于延长食物的新鲜度,保护食品成分,确保交货安全。品牌企业现在采取的行动,利用包装作为沟通渠道,引导消费者了解包装所带来的好处,从延长食物的保质期到向全世界各个地区提供安全的色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒产品。塑料行业分析行业表示,经过数十年的飞速发展,我国塑料制品从事新材料科技领域内技术开发、技术咨询、技术服务;塑胶色母粒的生产、加工;塑胶原材料、颜料、印刷材料(不含危险化学品)的销售。专业从事色母粒,功能母粒,尼龙母粒,化妆品母粒,母婴用品母粒的研发与生产。发生了巨大的变化。在“十二五”期间,我国塑料制品行业在产业结构调整、转型和升级中不断发展。通过对塑料行业市场现状分析,塑料制品以重量轻、制造成本低、功能等特点。近年来,我国塑料制品从事新材料科技领域内技术开发、技术咨询、技术服务;塑胶色母粒的生产、加工;塑胶原材料、颜料、印刷材料(不含危险化学品)的销售。专业从事色母粒,功能母粒,尼龙母粒,化妆品母粒,母婴用品母粒的研发与生产。保持飞速发展的态势,产销量都位居全球居首,其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为 20%。柔软母婴用品母粒哪里买
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